塑料排水板縱向通水量試驗儀 概述

　塑料排水板也是土工聚合物排水帶、塑料板，是一種常用的帶狀排水材料，其截面寬度為l0cm，厚度為5mm左右。其質量指標主要為復合體及濾膜的抗拉強度和縱向通水量，符合標準JTS-206-1 水運工程塑料排水板、JTGESO -50公路工程土工合成材料、SL235 土工合成材料JT/T521 公路工程土工合成材料等表追設計制造。

 本產品設計合理、各項指標均達到設計要求；是用于測試塑料排水板縱向通水量的專門測試儀器。

二、技術參數(shù)

　　1.試件尺寸：100mm×450mm

　　2.電源電壓：220V

　　3.重量:220Kg

　　4.外形尺寸：1040×660×1300

三、工作原理

　通過送水泵將送水溢流水箱中的水送入工作容器內，使容器內充滿水，再啟動加壓泵，為加壓容器加壓，通過壓力控制智能表控制水壓，再由加壓容器將壓力傳遞至工作容器，使之壓力平衡。

四、儀器的組成　

塑料排水板通水量測試儀(見圖)。它由不銹鋼制成，分八個主要組成部分：工作容器、加壓容器、溢流平衡水箱、進水平衡水箱、進水壓力水箱、送水溢流水箱、電動加壓泵、電動送水泵。

工作容器由φ130、厚2mm的不銹鋼圓筒與φ200,厚l0mm的法蘭盤焊接而成，有效長度為40cm。法蘭盤的中間開橢圓孔，孔口尺寸為120mm×15mm，與孔口底邊齊平設置帶孔眼的不銹鋼承托盤。工作容器上布置加壓表、排水口(帶閥門).加壓口（帶控制閥）、送水口（帶閥門）、溢流口（帶閥門）。

　進水平衡水箱高30cm,通過150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤一致。在水箱高l0cm處設置進水口。水箱內設置一道高25cm（以水箱的底面為基點）的溢流坎，進水平衡水箱的外側設置溢水口1。

　溢流平衡水箱高為7cm，通過150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤一致。水箱內設置一道高5cm（以水箱的底面為基點）的溢流坎，溢流平衡水箱的外側設置溢水口2。

五、塑料排水板縱向通水量試驗儀 試驗操作

1、連接電源，啟動電源開關，電源指示燈亮起，液晶控制器啟動。

2、液晶控制器啟動后，控制器顯示操作頁面。如圖：

4、首先我們進行“操作設定"設定所需試驗“壓力"“時間"。

5、設定完所需試驗壓力與時間后，點擊返回，回到主頁面。

6、打開水箱蓋板，加入純凈水，至水箱注滿為止。

7、安裝試樣

　將試件裁成約48cm長的試樣，兩頭的濾膜各除去lcm，將試件的4只角剪成45°倒角，并小心地裝入管狀乳膠膜內。

　把排水板連同乳膠膜通過工作容器的孔口送入容器，沿承托板從另一孔口送出，使法蘭盤兩端的外露長度為4cm左右。

　用橡膠墊分別套住排水板的出露部分，使橡膠墊緊貼法蘭盤外側，并將乳膠膜翻轉包在橡膠墊上。另兩塊橡膠墊分別套住排水板的剩余出露部分，使乳膠膜的翻轉部分被夾在橡膠墊之間。排水板的濾膜應超出橡膠墊。

　通過4顆螺桿分別將進水平衡水箱和溢流平衡水箱固定在工作容器上，均勻擰緊螺絲

8、通水

　打開通水按鈕、進水口閥門3通過進水口給進水平衡水箱注水，使溢流平衡水箱的溢流口2中有水流出，持續(xù)一段時間，以使排水板中的空氣排除和濾膜充分濕潤。之后關閉進水口閥門3。

9、加壓

　打開工作容器的排水口和送水口閥門，打開通水開關，通過送水口進水，至排水口有水流出時關閉進水口排水口，打開加壓泵開關，通過加壓泵加壓至要求壓力自動停止

     由于排水板的變形，壓力會有所下降，此時應隨時補壓，直至壓力穩(wěn)定。該過程所需時間與排水板的芯帶強度和濾膜強度有關，大致需要0.5～2小時。

10、測試通水量

打開進水口，使溢水口1和溢水口2有水排除，此時排水板兩頭的水位差正好為20cm，水利梯度為0.5，檢查壓力是否為350kpa。一切都符合要求后，可用量筒在溢水口2處測量通水量（或者使用設備本身帶的測量裝置，測量裝置采用固定1000毫升流量記錄所需要的時間），并測水溫。6小時候重復測通水量，當二者的相對誤差小于2%時，以后者的通水量作為該排水板的通水量測試值。

每組排水板的測試數(shù)量為2條，以2條排水板的平均值作為該組排水板通水量的值。

11、實驗結束

 打開放水閥門和進水口 ，排除工作容器內的水，卸掉倆側的水箱，取出試樣，清理儀器表面。

六、壓力標定；

點擊目錄進入系統(tǒng)標定界面輸入密碼“123"進行壓力表定。